Pembalut Aliran Berpacuan Maglev BFK1300M
Penerangan Ringkas:
Pembalut Aliran Berpacuan Maglev BFK1300M direka bentuk untuk pembalut aliran berterusan coklat bersalut dan berisi, biskut wafer, biskut, bar bijirin dan produk serupa. Menampilkan reka bentuk modular, BFK1300M boleh disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi keperluan produk pelanggan tertentu. Mesin ini menggunakan sistem penghantar bebas maglev Pelbagai Pembawa Schneider Lexium MC12, disepadukan dengan motor servo 15 paksi, pengawal gerakan ELAU, HMI dan sistem kawalan bersepadu berasaskan bas.
Gaya pembalut
Pek Aliran (Pendek) Pek Aliran (Panjang)
Ciri-ciri istimewa
● Reka Bentuk Modular: Unit utama dan komponen modular boleh digabungkan secara fleksibel untuk memenuhi keperluan pelanggan yang disesuaikan
● Memastikan '0% pek kosong' dan '0% pek bersambung' dalam output siap
● Pemakanan Servo Bebas: Tali sawat pemasukan pecutan 1-3 peringkat didorong secara bebas oleh motor servo; panjang tali sawat boleh disesuaikan
● Pengendalian Lembut: Sistem penyuapan kedudukan vakum berkelajuan tinggi menghalang kerosakan sekunder pada produk seperti hentakan, himpitan atau geseran
● Penghantaran Maglev: Rantai penghantar dipacu secara bebas oleh sistem maglev Pelbagai Pembawa Schneider Lexium MC12
● Pemacu Servo Bebas:
● Roda pengedap membujur
● Roda pengedap melintang
● Roda lipatan kertas
● Tali sawat penghantar keluaran
● Sepasang penggelek getah suapan kertas tambahan
● Sistem penjejakan/pembetulan web servo
● Pemuatan Kertas Automatik: Pengapit dan penetapan gulungan kertas dilakukan secara automatik oleh sistem pneumatik
● Mekanisme Penarikan Filem Bantu
●Sistem Pelinciran Berpusat
Keluaran
● Maks.1,400 keping/minit
Dimensi Pembungkusan Produk
● Panjang: 30–200 mm
● Lebar: 20–100 mm
● Ketebalan: 5–30 mm
Beban Tersambung
● 32 kW
Utiliti
● Penggunaan Udara Mampat: 4 liter/minit
● Tekanan Udara Mampat: 0.4–0.6 MPa
PembalutBahan
● Filem pengedap sejuk / Filem pengedap haba
● Filem berbilang lapisan PET
● Filem lapisan tunggal PP
● Filem gulung tertutup
PembalutDimensi Bahan
● Diameter Teras: 76 mm
● Diameter Luar: 350 mm
● Lebar Bahan: 70–230 mm
Dimensi Mesin
● Panjang: 9,260 mm
● Lebar: 1,625 mm
● Tinggi: 2,110 mm
Berat Mesin
● 4,800 kg
Dengan Multi Carrier / Maglev, anda boleh mencapai:
- Pemasangan dan pentauliahan mesin sehingga 50% lebih pantas
- Prestasi mesin sehingga 50% lebih tinggi
- Fleksibiliti penukaran format satu klik
- OEE yang lebih baik dengan penyelenggaraan yang lebih sedikit dan diagnostik yang lebih baik
- Jarak antara pembawa boleh ditetapkan secara fleksibel mengikut format yang berbeza
- Operasi pembawa boleh diubah dengan mudah untuk pengeluaran yang berbeza
- Pembawa dilekatkan pada trek melalui penjerapan magnet, membolehkan pertukaran pembawa pantas untuk alat yang berbeza
Pelbagai lubang pelekap tersedia pada pembawa, membolehkan reka bentuk alat pelepasan cepat untuk pertukaran mudah
Sistem Penghantar Sorting UZL-C1200
Sistem penghantar penyusun UZL-C1200 menggunakan kawalan ketepatan pacuan servo merentasi pelbagai bahagian tali sawatnya untuk menyelaras dengan lancar. Ia menyusun produk yang dipesan (seperti bar coklat, wafer coklat, biskut dan bar bijirin) ke dalam barisan fail tunggal, memasukkannya dengan stabil dan cekap ke dalam mesin pembungkusan. Sistem penyusun ini dicirikan oleh ketepatan kedudukan yang tinggi, sentuhan produk yang minimum dan kestabilan yang unggul. Ia memaksimumkan perlindungan bahan daripada kerosakan sekunder seperti hentakan, himpitan atau geseran.
1. Tali Sawat Pecutan: Mengasingkan produk yang masuk untuk mewujudkan jarak dan memasukkannya secara teratur ke dalam tali sawat kelajuan pembezaan.
2. Tali Sawat Kelajuan Berbeza: Terdiri daripada dua tali sawat selari mendatar yang beroperasi pada kelajuan linear yang berbeza. Mekanisme ini memutarkan barang-barang kuih-muih segi empat tepat atau bujur kira-kira 30° dan seterusnya meningkatkan jarak antara keduanya.
3. Tali Sawat Pengisihan: Tali sawat pengisihan mendatar dan menegak berfungsi secara sinergi. Sistem ini secara serentak mengesan sebarang produk yang gagal memenuhi keperluan pengisihan (seperti blok yang disambungkan, pertindihan atau penjajaran bersebelahan) dan melakukan penolakan dalam talian masa nyata.
4. Tali Sawat Penimbal: Mengumpulkan kuantiti produk tertentu untuk memastikan operasi sistem yang lancar dan stabil.
5. Tali Sawat Vakum: Bahagian 5 dan 6 terdiri daripada dua kumpulan tali sawat vakum. Dengan menggunakan saluran udara tekanan negatif di bawah tali sawat dan lubang kecil pada permukaan tali sawat, produk diserap dengan selamat pada tali sawat. Ini mencapai kedudukan yang tepat. Selepas dua peringkat pelarasan jarak yang tepat, produk dipindahkan secara berterusan ke sistem tali sawat berkembar.
6. Tali Pinggang Berkembar: Setelah memasuki bahagian tali pinggang berkembar, kedudukan produk ditala sekali lagi untuk memastikan penghantaran yang tepat ke stesen mesin utama.
